jueves, 22 de octubre de 2015

Nueva ruta en el desarrollo del elevador. Capítulo 16 de una aventura de elevación.

Capítulo 16 

Nueva ruta en el desarrollo del elevador.
implicaciones con la nueva altura e instalación de la primera versión liberada.

Con el efectivo también vinieron las correspondientes observaciones del Sr Esteban, no le había gustado, le pareció que se movía mucho y que no era muy suave el desplazamiento, además pidió que no se moviera tanto, que aguantara aún más peso y que fuera mucho más suave el mecanismo, eso era prácticamente lo mismo que yo quería mejorar, aunque en realidad mi lista de mejoras era mucho más larga que solo eso.

Me sentía agotado, tenía algunas ideas pero francamente la cuestión del presupuesto asignado era algo que ya no me parecía nada equitativo, era como si esperaran que sacara agua de las piedras, desde mi punto de vista ahora deberían aportar los recursos de manera más generosa, sobre todo por el bajo coste que mis diseños estaban permitiendo en los materiales del prototipo, también existieron una serie de apreciaciones que posteriormente les haré saber.

Ahora debía trabajar en los cambios y mejoras, yo sentía que avanzaba por buen camino, lo más sencillo sería mejorar lo que sí había funcionado que en este caso era el mecanismo de catarinas, pero como recordarán ya había tenido varios desencantos con los maestros torneros así que lo haría yo, lo que aun debía lograr ver era cómo resolver lo de un nuevo cabezal de carga que diera más estabilidad y soporte a el doble de peso al menos, el contrapeso era algo que también tendría que ser mejorado, además debía resolver el sistema de impulso más adecuado, este último sería el que daría impulso a las catarinas y debía lograr una velocidad y potencia adecuados para un transporte vertical seguro y recordemos que debía usar como alimentación solo 110 Voltios. No más.

Lo que me pareció de cierta forma apresurado fue la insistencia en que ya comenzara a montarlo allá en su casa, volvió a insistir en que continuara en su casa, ahora quería que me llevara todo lo que necesitara a su casa y que siguiera con el desarrollo allá, era una situación un tanto incómoda, como si desconfiara de lo que estaba haciendo o de como lo estaba haciendo, o igual y solo era cierta aprensión por ya querer ver su modelo funcionando en casa, pero no era nada de eso, había otras intenciones de fondo, más tarde me di cuenta de ellas y en su momento también se las compartiré, de cualquier manera en ese momento a mi me resultaba muy problemático usar 6 horas del día en transporte público solo para ir y venir de su casa, en lo personal me pareció una necedad para estas alturas del proyecto y nuevamente me negué no veía ningún caso desperdiciar el tiempo de esa manera, pero accedí a montar la viga, era algo que ya era definitivo en el diseño y eso hacía posible colocarla, además se respetaba el acuerdo de ir montando las secciones conforme se fueran considerando definitivas, o digamos, comprobadas y aprobadas por demostrarse su correcto desempeño para las funciones designadas.

Elevador, resumen cronológico del proyecto en el blog, presentación del cap 16 aventura de elevación.




Es conveniente aclarar que en esta reciente entrevista ya se había vuelto a hablar de los niveles y se quedó que los que tendría serían; la planta baja, el primer piso y la azotea.

Para el montaje de la nueva viga sería necesaria una zapata de cimentación sobre la que soldar esta nueva viga, la cual tendría la altura requerida con una sola pieza de 9.50 metros, el lugar que primero se había destinado ya no sería el que se usaría para colocar el aparato, ahora se usaría un lugar en una esquina del área en donde se estaciona su automóvil, en ese momento sugerí la colocación de dos IPR en paralelo para así disminuir el bamboleo con guías dobles, por argumentaciones de drenaje y cimentación según su albañil en turno no era posible colocar la zapata doble que se requería, por otro lado supongo que por la duplicidad de costos en el material, el montaje y el armado de rieles dobles además de guías dobles, prefirió una zapata y una sola viga, tal cual el modelo del prototipo.

Cabe mencionar que para las cuestiones de espacio reducido la posibilidad de poder usar una sola pata
de carga y guía resulta ser una enorme ventaja, de cualquier manera para darle estabilidad solo se necesitaría otra guía ligera, aun cuando esta otra guía no cargue, si logra anular el movimiento de bamboleo en cualquier dirección.







domingo, 10 de mayo de 2015

Mecanismo sin fin, primeras observaciones. Capitulo 15 de una aventura de elevación.

Capitulo 15

Mecanismo sin fin, primeras observaciones.

Tenía mis dudas en cuanto a el comportamiento real de los materiales que en parte era la misma que con el tipo de mecanismo anterior de tornillo cremallera, me refiero a su comportamiento ante la fricción, aunque estos dos mecanismos ya mencionados son realmente muy seguros al momento de bloquear la carga por algún daño en el motor, siempre existe una fricción que los llevará al desgaste.

Esta situación de tener que hacer nuevamente pruebas de lo más rudimentarias obedecía a la ausencia de recursos, pero de cualquier manera lograría averiguar lo menos que podía hacer y con que lo podía hacer, eso de cualquier manera ampliaría mi entendimiento del comportamiento de las cargas y su correspondiente fuerza inercial.

Además, si queríamos mover esto con 110 voltios debía lograrse mover con la mínima fuerza.



Elevador 11a3. Ensamble de mecanismo sin fin con catarinas de tracción y prueba del conjunto.



El 28 de enero de 2011 estaba subiendo al disco los videos de las pruebas de la movilidad del aparato mediante este arreglo de cadena, catarina y tornillo sin fin, aun estaba haciéndolo de forma manual pero había muchos detalles que no terminaban de convencerme, tanto en este mecanismo de tornillo sin fin, como en algunos aspectos de la carga en el cabezal de poleas.

Aunque todo eso eran solo cuestión de seguir observando y adecuando, la cuestión que para este momento me era realmente importante de comprobar era mi súper invento, je je, así le llamé y parece que solo pocas personas lo entendieron en su momento.

Me refiero a el arreglo de cadena y catarinas para la parte que permitiera darle movimiento al cubo cabina, quería estar seguro de que no pudieran brincar los eslabones entre los dientes de las catarinas,
también las guías estarían siendo sometidas a la primera prueba, de un lado el cubo con un sistema de deslizamiento sobre acrílico y del otro lado el contrapeso con un sistema de rodajas.

Lo que para mi gusto fue un éxito en cuanto a los elementos de este elevador son ya la viga como guía y soporte de carga, al menos una, con otra guía más delgada que elimine el bamboleo pero ya de algún perfil más económico que no estaría cargando sino solo guiando, aunque mejor si son dos vigas enfrentadas con su correspondiente contrapeso cada una cuando se requiera más carga o mayor altura.

También podría decir que el concepto está terminado, hasta este punto lo que yo podía ver es que si era posible llevar adelante este concepto, el tan buen comportamiento de la cadena entre las catarinas era algo fantástico. ¿Porque? Porque la cadena no está tensada, la probé tensada y funcionó, luego decidí probar que tanto podía soportar sin brincarse estando floja, puesto que según yo no debía brincarse. ¿Porque no habría de comprobarlo? También resultó un éxito.

Envié los videos para prueba del avance, ya había pasado medio año sin apoyo financiero y de alguna manera no se estaban ajustando las cuentas del efectivo recibido con el trabajo real desempeñado en cuanto a mano de obra física, de la obra creativa ni que decir, pero en este caso no lo estaría cobrando por ser parte del acuerdo de la creación de la empresa y el respeto a mis derechos sobre todo el material de audio y video que recabara en este proyecto, esa era mi inversión así como era la de Esteban aportar los recursos económicos necesarios para materiales y mano de obra, cosa que según yo estaba siendo por debajo de lo que debería, asunto con el cual decidí cargar a mi cuenta al menos por el momento.


A pesar de todo lo ya realizado y de que a mi modo de ver ya es posible una adaptación como esta para dar el servicio deseado, hablando de lo mínimo posible, ya sea adaptando un reductor más robusto dentro del cubo, o con la variante de acoplarlo en piso y que alguien lo tenga que operar, y/o agregando un motor a cualquiera de los dos casos, pero el concepto ya estaba, ahora solo era necesario optimizar lo que había resultado, re diseñar lo que debiera ser re diseñado, y crear las nuevas primeras versiones de los complementos.

Final de 2a temporada, ¿Fallas y errores? o mejoras. para lograr un elevador con motor de lavadora



Para el 3 de febrero de 2011 estaba recibiendo otros $10,000.00 MXN a decir verdad un presupuesto de ese tamaño era insuficiente para hacer frente al proyecto que tenía enfrente, apenas cubriría la tercera parte que faltaba de la 1a etapa, lo que en realidad resultaba era que yo estaba pagando la mano de obra del prototipo de los últimos 6 meses. Será interesante en su momento costear la mano de obra del proyecto, pero será en otro momento, por ahora solo seguiré narrando el desarrollo de la obra en el tiempo, esto es para justificar y dejar por sentado el trabajo y el tiempo invertido en el proyecto, además de lo que fue el flujo de efectivo.





viernes, 1 de mayo de 2015

Mecanismo de Tracción. El prototipo. Capitulo 14 de una aventura de elevación.

Capitulo 14

Mecanismo de Tracción. El prototipo.

Para el 24 de diciembre estaba subiendo videos del armado parcial del mecanismo, este también estaba llegando en partes, entre piezas y conceptos atiné a remplazar la cremallera con la cadena y el tornillo con las catarinas, por lo pronto solo mostraré el funcionamiento básico y una de las características de lo que es el arreglo en todas sus funcionalidades, al ser una especie de boceto de la idea no lo realicé con mucha robustez más bien apenas estaba probando la veracidad de la teoría imaginativa para la tracción real que me podía dar, así que este primer diseño del mecanismo aun era una especie de boceto en fierros con un sencillo montaje de pernos en las catarinas y solo la catarina central fue soldada a la flecha, pero aun pasarían más días para tener el concepto terminado y el prototipo armado.

Elevador 11a1 Mecanismo de tracción, cadena y catarina dentro del cubo, diseño inicial.

Para el 15 de enero de 2011 ya tenía montado el mecanismo en el cubo y una cadena corriendo a lo largo del IPR, el arreglo era en paso 40 sencillo, después de algunas pruebas quedé convencido de que no existía posibilidad de que los dientes de las catarinas brincaran los eslabones de la cadena, incluso cuando dejaba flojo cualquiera de los dos lados, el mecanismo brinda tracción hacia cualquiera de los dos puntos, había decidido alojar el mecanismo en la sección central, cabe mencionar que en este caso solo estaba usando una linea de cadena en uno de los lados del IPR, pero podía llevar otra del otro lado duplicando así la capacidad y potencia del arreglo.

Elevador 11a2.Armado de sistema de tracción "cadena catarina" y montaje en cubo cabina.



Ahora solo necesitaba encontrar un mecanismo que pudiera acoplar a la flecha de mando de la catarina y que pudiese llevar la potencia y velocidad adecuada al arreglo para subir o descender con seguridad el aparato, con la esperanza de lograr un frenado por parte de este mismo mecanismo decidí probar con un reductor de tornillo sin fin, había conseguido un sencillo mecanismo para cortinas de acero y decidí probarlo.


martes, 28 de abril de 2015

Las poleas de carga 1a Versión. Capitulo 13 de una aventura de elevación.

Capitulo 13

Las poleas de carga primera Versión.

Además de haber logrado ya parte de la construcción del cabezal de poleas de carga, en ese lapso de tiempo encargué las poleas, que inexplicablemente el barreno central llegó mal al igual que el diámetro exterior ambos venían reducidos, también se había acabado el oxigeno y fue necesario ir por otro tanque, finalmente se compraron y colocaron las chumaceras que cargarían las poleas y permitirían su rodamiento, no sin su correspondiente cambio por no ser el mejor modelo de chumacera el que nos entregaron en primera instancia.


Poleas de carga para cable de acero del carro y contrapeso, 1a versión



Del 26 de noviembre al 12 de diciembre de 2010 se armaron las poleas con su correspondiente flecha, estas deben ser alineadas previamente a la flecha para después poder hacer la alineación de las chumaceras, también deben alinearse los rieles y fijar la separación para luego montar el conjunto en el pedestal y soldarlo, además pude colocar el carro con rodajas del lado del contrapeso para poder colgar el cubo ya con su propio cable, también realicé las compras para lo que sería el mecanismo impulsor.

En este tipo de trabajos pareciera ser algo sencillo, sin embargo es en realidad mucho más complicado puesto que ya estamos en una estructura multi-dimensional de hecho tenemos dos cuerpos que deben apuntar a sus respectivos contras, el punto aquí es la vida del cable y la fricción resultante que se traduce en una carga y un fatiga que no deseamos que ocurra, esto pasaría si no alineara correctamente cada parte de la estructura.

Estructura cuerpo para poleas de carga p/cable de acero del carro y contrapeso, 1a versión



Por lo pronto ya había logrado un sistema de carga para soportar el cubo y había definido usar el sistema contra-pesado, por otra parte aun debía crear el sistema de tracción, esto debía hacerse con piezas que se encontraran fácilmente pero que tuvieran la suficiente robustez para mover los cuerpos sin sufrir daños por fricción, después de la experiencia pasada, ahora no quería nada que tuviese que llevarse a talleres o implicara demasiado maquinado en su elaboración, quería algo sencillo y económico, pero muy resistente.


viernes, 27 de febrero de 2015

Reforzando, maniobrando y fijando cubo cabina. Capitulo 12 de una aventura de elevación.

Capitulo 12

Reforzando, maniobrando y fijando cubo cabina.

Por alguna razón había comprado neopreno, inicialmente pensé que haría de cojinete de fricción entre las soleras que harían de guía y el patín de la viga IPR, pero en las pruebas no había resultado, así que además de seguir pensando en las guías también debía resolver la cuestión del cabezal de poleas de carga y no podemos olvidar el nuevo sistema de impulso, dado que no había logrado culminar la cremallera aun necesitaba un sistema para impulsar el cubo cabina..

Como recordarán ya había comentado que había dejado de llevar la bitácora, así que solo tengo como referencia las fechas en las que subía los videos, no se grabó la fecha del día en que se realizó el film sino el día en que se subió.

Fue hasta el 16 de octubre que subí a mi disco un video de la colocación de los cables en las orejas del cubo. Ya muestra como quedó la fijación de la punta de la viga en el monten.


Reforzado de cubo cabina y maniobras para colgarlo



Debió transcurrir más de un mes para que lograra resolver este nuevo desafío, el tiempo dedicado al diseño también me proporcionaba un descanso para mis muñecas las cuales me dolían cuando estaba expuesto al calor de la soldadura.

Completar el diseño de las guías requirió su tiempo para la selección del material y las formas de montaje, quizás algunos otros pendientes y detalles a resolver nos llevan hasta el 30 de octubre fecha en la que estaba subiendo a mi disco los videos en los que voy completando el diseño y fabricación de las guías que llevaría el prototipo de la cabina de nuestro elevador.

En ese paquete de videos encontré uno que me ayudo a recordar otro de los inconvenientes que se dio en esa fecha, resulta que quedé aislado, sin teléfono ni Internet, ahora no mencionaré el proveedor pero no había modo de hacer ninguna investigación en línea.

Fue hasta el 10 de noviembre que subo los primeros videos de la fabricación de la versión de guías ya con acrílico, que fue la versión que resultó más aceptable, en este lapso también fue necesario hacer algunas reparaciones a la grúa para poder maniobrar con el cubo.

El trabajo de subir los videos cerrarlos en bloque y enviarlos por correo a los señores aun lo estaba haciendo y creo que jamas me arrepentiré de ello, de haberlo dejado no habría nada más que compartir el día de hoy.

Entre el 30 de octubre y el 10 de noviembre terminé la reparación de la grúa, debió dañarse en las pruebas con el neopreno, así que es previa a la colocación de las guías de acrílico, el video en el que consta la reparación es el siguiente y es de reciente subida a YouTube pero corresponde a Noviembre de 2010.


Daños a grúa casera, diagnostico de puntos a reforzar. No es tutorial.



El trabajo de la fabricación de las guías de acrílico y su correspondiente montaje era lo siguiente, al final quedó una especie de emparedado, el acero como soporte, el hule neopreno como material absorbente de vibraciones y el acrílico como material deslizante, este último sería el que recibiría el desgaste de la fricción que ocasiona el deslizamiento.

Todos estos avances en el desarrollo del proyecto quedaron integrados en un solo video el cual es prueba del trabajo y los resultados obtenidos hasta el 26 de noviembre de 2010.


Colocación de Cable, Guías y Fijación en viga riel.



lunes, 23 de febrero de 2015

Maniobrando y fijando viga. Capitulo 11 de una aventura de elevación.

Capitulo 11

Maniobrando y fijando viga.

La base de la escalera ya tenía varilla y estaba sobre una pequeña base de concreto, así que de ahí me apoyé con más varilla soldada para darle algo de solidez a la pequeña zapata, luego de hacer el colado con el concreto hubo que esperar alrededor de 30 días, para tener cierta solidez, incluso si hubiese hecho esto un mes antes o esperar 30 días más para darle 60 días habría estado mejor.



 Base para placa y placa de fijación en zapata de concreto y zapata de concreto.



En lo que el colado fraguaba, comencé a ver la manera de integrar las guías a este cubo y al mismo tiempo darle más resistencia a las tensiones que sufriría, luego de algunos intentos un tanto fuera de lugar encontré la mejor forma de empalmar las guías; a las placas que integré al cubo les llamé respaldos de guías, estos irían soldados al cuerpo así además ayudaría a crear secciones que se usarían en un futuro, este armado logra reforzar bastante la estructura, le da mucha fuerza a la parte central que es la que va abrazando a un patín de la viga IPR.


Colocación de respaldos de guías


Para el día 17 de agosto estaba terminada la colocación del respaldo de las guías y los refuerzos estructurales de la cabina, aun faltaba reforzar todas las uniones cosa que era un tanto lento por el tamaño y peso, luego estaban las lluvias retrasando otro poco, al fin llegado el día 27 de agosto estaba listo para bajar la viga y colocarla en el lugar que había designado.

Luego de bajarla y alinearla, para lo que fue de gran ayuda la grúa y las maniobras de cuerdas, la dejé punteada, aunque me parece recordar que el primer día se quedó colgada porque se hizo algo tarde, y fue hasta el segundo día cuando logré alinearla, era la primera vez que alineaba un cuerpo tan largo y pesado, aun en detalles como estos, tenía mucho que aprender, en cada etapa ha habido una enorme cantidad de conocimientos y técnicas aplicadas, pero independientemente de la labor física que estaba desarrollando, también en la imaginación estaba buscando lo que podría ser el nuevo mecanismo.


Terminando preparación del pedestal y levante de viga




Maniobrando y fijando viga


Aun quedaban pendientes algunos refuerzos del cubo cabina antes de bajarlo, llevaría unas soleras a manera de orejas en ellas entrarían los cables, luego la máquina de soldar dio algunos problemas y fue necesario darle mantenimiento, se le cambiaron los bornes y los aislantes, quedó bien y pude terminar con las soldaduras pendientes, había llegado el momento de bajarlo, aunque luego de bajarlo decidí volverlo a subir para usarlo como canastilla y colocar los soportes de la punta de la viga al monten, para el 5 de septiembre de 2010 estaba listo todo esto, ahora podría colocar los soportes y comprobar la resistencia a la flexión, además también debía soldar la viga a la base que hasta ese momento solo estaba punteada.

Hasta ahí todo estaba saliendo perfecto, al menos por el lado del desarrollo yo sentía que iba bien, lo que estaba haciendo ahora era seguir a los materiales, no sabría como explicarlo pero siento que era algo así, es como lapsos de desarrollo previstos en la imaginación, luego llevarlo a ala realización física y volver a mirar, luego llegarán los complementos, pero el problema es que si no se desarrolla la parte expuesta, no llega lo siguiente.

Se que habrá personas que entenderán por completo el concepto que acabo de mencionar, de ser así apreciaré mucho sus comentarios.






sábado, 21 de febrero de 2015

La cabina y la base pedestal. Capitulo 10 de una aventura de elevación.

Capitulo 10

La cabina y la viga guía

El 14 de julio estaba recibiendo el material para armar la cabina, después de todo lo que había estado pasando en esos días algo se comenzaba a romper, la señora comenzaba a presionar, de alguna manera me parecían reclamos innecesarios con respecto al tiempo, al parecer sentía que ya había esperado demasiado, y apenas estábamos iniciando, comenzaba a cuestionar el tiempo usado para armar los videos y su correspondiente envío, el desarrollo de la bitácora, ahora resultaba que ella le había dicho a sus parientes sobre el proyecto y ellos le habían metido en la cabeza la idea de que yo los estaba robando o algo así, que poco saben las personas de lo que ponen en marcha con sus lenguas y pensamientos negativos, ahora caía en la cuenta de porque estaba resultando esto mucho más pesado de lo que había pensado.

He dicho más pesado, no más complicado, se pueden resolver las cosas por muy complicadas que sean cuando te permiten desarrollar las cosas como se debe, el problema aquí creo yo es el síndrome del inversionista que cree que porque presiona obtiene resultados, está de sobra decir que para la creatividad la presión sin sentido siempre estorba y nunca ayuda.

Dejaría de llevar la bitácora, mis ánimos amenazaban con decaer pero ya tenía otra idea, así que la seguí.

Por lo pronto inicié el armado de la cabina, usé el mismo IPR como mesa de trabajo para armarlo,



Armado de la cabina de pasajeros.


Luego vendría la maniobra para descender a ambos primero bajaría la viga y la colocaría, el peso de alrededor de 100 kgs de la viga hacia muy necesaria la grúa y las cuerdas.

Pero antes de bajarla decidí hacer una especie de base o pedestal para el cuerpo que posteriormente cargaría las estructuras de cabina y contrapeso, esta pieza tenía que ser quita-pon, debía prever todo lo posible cualquier cosa, por ejemplo, en caso de querer crecer la viga, o en caso de querer hacer algún cambio fuerte sin tener que estar trabajando en la punta de la viga.




Preparando viga y pedestal.


Para el 1o de agosto de 2010, esto estaba terminado, la cabina armada, aun no tenía piso pero el cubo estaba hecho, también el pedestal para el cuerpo de poleas de carga estaba terminado ahora si podía bajar la viga.

Antes de todo eso era necesaria una base en donde montar esta viga IPR, a pesar de todo el trabajo ya realizado aun necesitaba confirmar visualmente o físicamente, que la viga se sostenía y que no existía flexión excesiva, aunque de flexionarse solo tendría que agregar soportes para mantener su alineación.

Dadas las dificultades de espacio planteadas inicialmente tanto en la casa de los Señores como en la mía hacia necesario que se sostuviera casi por si misma, de cualquier manera la acondicioné para poder darle soporte adicional por la parte superior.

Primero había que escarbar un poco para cimentar una base de concreto en donde asentar nuestra viga guía, seleccioné el lugar; sería bajando la escalera, la viga iría al final del pasamanos, de esa forma no estorbaría tanto el arreglo, luego de preparar una placa de acero con cuatro barrenos en los que iría insertada varilla roscada en un pequeño arreglo con varilla de construcción a modo de banco o zapata el cual quedaría sumergido en el concreto, era hora de hacer algo de albañilería.



viernes, 20 de febrero de 2015

La máquina talladora, el desenlace. Capitulo 9 de una aventura de elevación.

Capitulo 9º

La máquina talladora

Por fin por ahí del 26 de junio de 2010 me entregaron otros $10,000.00 MXN. Se usarían de la forma acordada, 50% materiales y 50% apoyo económico, esto al final se aplicaría a costo de mano de obra para cerrar las cuentas, por lo tanto solo podía usar $ 5,000,00 en materiales y debían ser destinados a algo que pudieran ver subir y bajar.

Esto también me ayudaría a ganar un poco de tiempo para pensar otra forma de darle movilidad o la manera de perfeccionar el mecanismo tallador o algo que nos diera el resultado deseado.



Adaptación para el corte en ángulo.


Después de la entrega aun dediqué otros días buscando lograr esa talladora hasta que finalmente se dañaron piezas, fue la flecha y una de las razones era que, debía ser en acero tratado para que pudiera durar además de que para esta aplicación si requería un maquinado muy preciso el cual yo aun no estaba ni en las mínimas condiciones de lograrlo de manera autónoma, debía ser fabricada en un torno ya mucho más robusto y mucho más preciso, además de mandarlo después a tratamiento para darle mucho más dureza que la que ahora tenia esta flecha, se había terminado, no había tiempo ni medios para volver a hacerla ni recursos para enviarla a torno y a tratamiento.

El tono en el que estaban ya estas personas era de no muchos gastos y de ya quiero ver, y esta ruta de la talladora de cualquier manera sería mucho más larga y requería más recursos para la consecución de una máquina talladora mucho más eficiente y precisa.




Diagnostico de fallas y muestras de avance logrado.




Hoy en día tengo algunas ideas que sé habrían hecho una enorme diferencia, pero para ese momento, todo había terminado, “debía entregar resultados”, me parecía algo demasiado apresurado, a mi modo de ver era el corazón del proyecto lo que estaba creando, después de esto lo demás vendría mucho más rápido, esto fue algo que no logré dar a entender y tuve que dar por terminado el concepto de la cremallera, al menos en aquel momento.

Además del problema de la cremallera estaba el problema de los carros, decidí probar algo mucho más funcional, cambiaría el concepto de los carros con ruedas a un concepto mucho más simple, básicamente había recibido un tirón para hacer un cambio de dirección, la cremallera aun era lo más seguro a mi modo de ver, pero en cuanto a los carros no tenían nada por lo que debiera mantener ese concepto, por lo contrario habían resultado muy difíciles de armar y de alinear, además eran ruidosos en su rodamiento, esto se traducía en costos de mano de obra, además de los costes de los materiales, llevaba muchas piezas torneadas, esto no era nada simple, definitivamente de esta etapa, solo la cremallera es algo que valdría el esfuerzo de rescatar.

Pero había hecho algo que funcionaba con ese tipo de viga y una especie de mordazas, me refiero al torno, así que dejé de lado el gran invento de los carros con rodajas para usar ahora una guía tipo mordaza en el cubo, el carro ya armado lo usaría como contrapeso y solo agregaría el que fuese necesario..

En este intermedio fue necesario efectuar ciertos cambios en el equipo de computo, dado que ahora estaba haciendo video, el requerimiento de un equipo en mejores condiciones era absolutamente indispensable, claro que con ello también encontré algunos inconvenientes por cuestiones de compatibilidad con la cámara ya que era una Handycam de Sony, esta utiliza un programa para comunicarse con la PC que es el ImageMixer, lamentablemente este no es compatible más que con windows XP, de cualquier modo también logré resolverlo

Resolviendo situaciones en la PC.



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